镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好，镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，延伸率与铝合金也相差不大，但是如果镁合金在经过热处理后，镁合金的性能不均匀怎么办，因此，今天小编就来给大家讲讲镁合金热处理后性能不均匀怎么处理。

镁合金轧制变形过程中的工艺参数影响轧制过程中的位错滑移及孪生方式，从而影响板材的最终织构与力学性能，AZ31合金轧制过程中，当轧制温度从300℃升高到400℃时，增加了压缩孪晶的比率。

与那些机械加工性能较差的金属材料相比，切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点，对于这一金属可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削，这样机加工工时数就可以减少。

由于拉伸孪晶与母晶粒成86.30度的位向关系，压缩孪晶与母晶粒成56度位向关系，从而基面织构弱化，是的镁合金伸长率提高。

1、对于厚截面工件适当延长固溶处理时间，以获得完全均匀一致的组织。

2、必要时对镁合金进行二次热处理。

3、用标准热电偶校对炉温，控制炉温的热电偶要放在炉温要求均匀的地方。

4、装炉时必须保证炉内的热循环，定期检查加热炉的控制装置以确保其工作正常。

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